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行业动态

德国22位业内专家共议印刷工业4.0

发布时间:2017-03-29   |   发布人:管理员  |  浏览次数:1

  近日,《德国印刷者》采访了35位业内专家,请他们发表对印刷工业4.0的观点。本文选择了来自德国印刷协会、制造商和供应商等22位专家的看法,仅供读者参考。

  Hans-jürgen(FDI协会):技术标准与规范的培训和进修

  印刷工业4.0的目标是把信息技术与生产技术融为一体,能够为印刷业提供创新的产品和服务。若干年前我们已经竖起了完整的数字化工作流程的旗帜,与其他行业相比,我们已经在行业联盟 (CIP4)、使用标准化数据交换格式 (PDF) 和过程处理信息 (JDF) 方面走得很远了。遗憾的是,还缺少一些完全自动化的接口。我们在drupa 2016看到许多试图填补这些空白的创新,主要是必须制定技术标准和规范,以便能够人与机或机与机之间进行通信。此外,在这方面产生了关于培训和进修的公开问题。印刷工业和信息处理专业协会(FDI)表示:通过我们120年来从事的教育工作,帮助我们的成员敏锐地应对这种新形势。

  Johannes Bischof(柯尼卡美能达):充分利用数字化通信的优势

  印刷工业4.0主要意味着通过互联网(关键词“物联网”或“工业4.0”)使硬件解决方案联网。对于印刷工业来说,主要是使用机械设备与信息技术智能连接,例如通过MIS系统连接,从而更好地计划生产过程和全面掌握间隔越来越紧密的印刷订单。

  印刷工业4.0的另一方面是充分利用数字化通信的优势,这意味着把客户和产品纳入数字化战略的整体思维,也意味着创造全新的产品,如通过增强现实 (Augmented Reality,简称AR),特别是当有些印刷应用通过数字化已被淘汰时。

  Claus Bolza-Schünemann(高宝):扩大维修范围和预防性维修

  印刷工业4.0在高宝称之为KBA 4.0,对此我们理解为印刷生产过程的智能联网,其中包括人和机(M2M)之间的通信、各种印刷产品的整合(物联网)以及供应商、客户和最终消费者之间的业务流程。例如,在drupa展会上曾在我们的单张纸印刷机上展示。KBA 4.0以客户为焦点,通过利用数字化转型,为客户扩大维修服务的范围。在用户之间基于数据的基准对比是可能的,因为这些用户将在同样机器上生产可对比的活件,并利用我们的帮助生产出更好的产品。另一个例子是,通过预防性维修提高机器的稳定性。在通过用户允许的情况下,我们的维修人员从高宝印刷机中的传感器获得永久性数据,如轴承温度数据等。然后用软件对这些数据进行分析,在机器发生故障之前可以及时更换损坏的轴承。

  Rainer Borgerding(Horizon公司):必须塑造整合过程

  在印刷生产中越来越多的整合与联网是以向工业数字化和自动化的跨行业发展趋势为特征。为了实现如零库存和按需印刷的业务模式,其前提是连贯的工作流程以及与客户之间的紧密衔接。因此这种发展将以不同的形式在每个大型印刷和印后加工企业成为现实。为此塑造整合的过程需要一个整体的思维方法,印后加工在这种思维方法中占据新的突出角色。此外,数字化转型对人员和基础设施提出了新的要求,未来这些要求必然反映在行业中。

  Bernd Brombach(富士胶片):工业4.0势在必行

  印刷买家的需求继续不断地向印数更少和个性化的印刷产品方向发展。生产过程面向灵活性和智能化的企业依然投资机器,因此可以赚不少钱。通过电子媒体和数字印刷可以促使印刷模式的转变。

  工业4.0的数字化过程链没有一个地方像印刷业的发展进程那样,但却是势在必行,目的是为了未来能够在市场上能生存。

  Paul Albert(印刷和媒体协会,BVDM):物质界限消失


  印刷工业4.0意味着我们行业的价值创造过程彻底改变。客户与供应商之间、行业与企业之间的物质界限消失,而且有一部分是完全消失。增值链转化成增值网络,中小企业像大型工业企业和个人一样受到数字化联网的影响,因此印刷和媒体企业必须深入分析和研究。

  工业4.0是一个高速发展的演变过程,并早已来到印刷行业。它蕴藏着巨大的潜力,但也带来风险和危机。我们作为协会将积极地支持这个转变过程,并促进企业共同塑造。

  Michael D mer(企业咨询师):组织结构必须改变

  在内部生产范围内以及与供应商和客户之间,智能化的数据和过程联网(机器对机器通信)解决方案日益重要。

  对印刷工业来说,短期内最明显的重要性在于,企业如何适应其客户的革命性变化。大数据和物联网对印刷工业产生了具有深远影响的全新通信模式。虽然行业擅长于数据,但是把IT技能和4.0创新文化建立在与客户同样的高度是迫切的任务。为此改变组织结构也是必要的。如果没能及时认识到这些,那么再好的战略也将失败。

  Jürgen Freier(惠普):印刷工业4.0是摆脱困境

  我把在积极意义上的摆脱困境称之为印刷工业4.0。以前印刷工业螺旋式下降的主要原因是,在成本和价格的基础上上减少印刷服务。而借助于创意的和反应强烈的广告,服务的差异化分不出界限。

  在大数据时代,可以把数据准确地传送给目标群体,并在邮件、包装或照片书中个性化提供。由于数据量大和零库存生产,系统被联网,印刷服务商成为客户增值链中不可或缺的一部分。

  Frank Eckert(MBO集团):提高印后加工设备的效率

  印刷工业4.0对我们来说是整个生产过程联网,从印前、印刷到印后加工。印后4.0对MBO集团意味着,印刷厂或装订厂经管一个数据库,在数据库中输入客户和订单的数据。例如,客户的联系资料、使用的材料、印张尺寸、折页方式等。在理想的情况下,折页机从数据库中得到必要的数据,以便按照各个活件自动调节。数据库收回生产特定的数据,如生产时间、可能的故障等。此外,对于MBO的远程维修服务和诊断功能,是印后4.0的重要组成部分。因此,客户有可能借助于有针对性的在线咨询,确定和订购相关的备件和易损件。印后4.0对于每个应减少停机时间和进行可靠的结算的企业来说都是必要的,以便最终提高其印后加工设备的效率。

  Georg Hollenbach(EFI公司):具备有资质的联系人

  工业4.0是基于互联网的网络生产的愿景。多年来,我们行业采用网络印刷和大量活件通过订购系统自动化完成。对我们来说,虽然这种预兆听起来不足为奇,但是工业4.0比想像的要多得多,比如还有制造个性化的产品等。对于我们来说就是:可变的数据印刷、零库存生产和变换内容。整个过程都通过“大数据算法”或个人用户在互联网上互动来解决。工业4.0改变了我们的印刷方式,也改变了与客户的关系。因此,对于越来越多的数字化通信过程,我们不能熟视无睹,必须建造由印刷通向数字化,再返回到印刷的桥梁,也必须在企业营销部门具备有资质的联系人,只有这样才能可持续地获得成功。


【文章来源:科印网】 【打印本页